ಉನ್ನತ ರೋಟರಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಹೇಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು

ಉನ್ನತ ರೋಟರಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಟಾರ್ಕ್, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲುಗಳು, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ದೀರ್ಘ ಜೀವನ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಮೃದುವಾದ, ನಯವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಬಳಸುವ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರಬೇಕು, ಧರಿಸಬಹುದಾದಂತಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಶಕ್ತಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. PBT ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ POM ನಂತಹ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೋಹದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗೇರ್ ರೋಟರಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ರೋಟರಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳಿಗೆ, PC ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ದೇಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ಸಾಧಿಸಲು ಆಂತರಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೀಸ್ ಎಣ್ಣೆಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ರೋಟರಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ರೋಟರಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸೀಲ್‌ನೆಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 100% ಟಾರ್ಕ್ ತಪಾಸಣೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಒಟ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿ 10,000 ತುಣುಕುಗಳಲ್ಲಿ 3 ತುಣುಕುಗಳ ಮೇಲೆ ಜೀವನ ಚಕ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 5 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು.